توليد کنسانتره سويا :
سه نوع فرآيند براي توليد پروتئين سويا کنسانتره وجود دارد که به اختصار ذکر مي شود .
فرايند شستشو با الكل آبي :
اين فرايند براساس قابليت محلولهاي آبكي با الكلهاي حاوي اليفاتيك كمتر ( متانول ، اتانول و ايزو پروفيل الكل ) بمنظور استخراج مواد قندي محلول در آرد سوياي بدون چربي است. اين فرايند شامل مراحل زير مي باشد.
1) استخراج مايع از جامد .
2) انتقال و بازيافت حلال از مايع استخراج شده .
3) انتقال و بازيافت از فليكهاي استخراج شده .
فرايند اسيد شويي :
اين فرايند براساس ارتباط PH با حلاليت پروتئينهاي سويا مي باشد اكثر پروتئينهاي سويا مينيمم حلاليتي در حدود 5/4 › PH › 2/4 دارند ( ناحيه ايزوالكتريك ) بنا بر اين امكان استخراج مواد قندي محلول بدون حل شدن اكثريت پروتئينها وجود دارد. حلال مورد استفاده در اين فرايند آب بوده بطوريكه با اضافه شدن اسيد به آن PH در ناحيه ايزوالكتريك ثابت نگه داشته مي شود .
فرايند شستشوي با آب همراه با گرماي دناتوراسيون :
در اين فرايند ابتدا پروتئينهاي بلغور سوياي بدون چربي بوسيله گرماي دناتوراسيون و با استفاده از گرماي مرطوب نامحلول مي شوند در اين عمليات حرارتي ، موا قندي محلول توسط آب گرم استخراج مي شوند. از آنجائيكه اين فرايند بر اساس استخراج مايع از جامد با استفاده از آب بعنوان حلال است لذا كليه عمليات ، روشها و تجهيزات مورد استفاده در اين فرايند درست شبيه به فرايند اسيد شويي است .
توليد ايزوله سويا :
با توجه به اينكه بلغور سويا يا آرد سويا بدون چربي ماده اوليه مناسب براي توليد ايزوله سويا مي باشد لذا يكي از فاكتورهاي مهم و مؤثر در كيفيت نهايي محصول ايزوله پروتئين سويا ، انتخاب نوع مخصوصي از واريته دانه سويا در فرآيند توليد بلغور سويا يا آرد سويا بدون چربي مي باشد .
بطور كلي فرآيند توليد ايزوله پروتئين سويا را مي توان به سه مرحله اساسي به شرح زير تقسيم كرد:
1) استخراج پروتئين از آرد يا بلغور سويا
2) تشكيل رسوب يا لخته پروتئين
3) خشك كردن
لازم بذكر است بهينه يابي متغيرهاي مربوط به هر مرحله و كنترل دقيق آنها موجب حداكثر شدن بازده و خلوص فرآورده نهايي مي شود .
توليد پروتئين سويا ( حاوي 50% پروتئين ) (تکنولوژي داخلي ) :
روش توليد پروتئین سویا :
ابتدا کنجاله بوجاري وپاک شده سپس آسياب مي گردد و از ترکيب آن با آب و طعم دهنده هاي مختلف خمير درست مي شود ، سپس ازطريق پخت به طريقه " حرارت خيلي زياد در زمان کوتاه خميربه گرانول تبديل شده که پس از خشک و سرد کردن در کيسه هاي مخصوص جهت حمل به بازار بسته بندي مي گردد .
نمودار فرآيند فرآيند هاي توليد :
کنسانتره سويا :
مراحل تولید کنسانتره سویا در زیر آمده است :
تولید ایزوله سویا :
شماتیک تولید ایزوله سویا در زیر آمده است :
تولید پروتئین سویا :
مزاياي استفاده از روش توليد ALCOHOL WASHED نسبت به روش ACID WASHED :
در صورت استفاده از روش توليد ALCOHOL WASH براي توليد پروتئين كنسانتره سويا اين روش داراي محصولات جانبي شامل ملاس سويا و ايزوفلاون سويا است كه داراي مصارف و كاربردهاي زيادي بشرح ذيل مي باشد :
1)مصارف و كاربردهاي ملاس سويا
2)ماده اوليه براي توليد شكر سويا و ايزوفلاوون سويا
3)بعنوان يك منبع حرارتي
4)منعقد كننده در خوراك دام و طيور بطوريكه با خوراك حيوانات مخلوط شده و با كنجاله سويا نيز مي تواند مخلوط گردد.
5)تثبيت كننده و بهبود دهنده
6)امكان استفاده بعنوان چسب تخته هاي چند لا
7 )استفاده در محصولات نانوايي
مزاياي استفاده از روش اسيد شويي ( براي توليد کنسانتره سويا ) :
مزيتهاي عمده فرايند اسيد شويي عبارتند از : غير مشتعل بودن ، غير انفجاري ، غير سمي و ارزان بودن حلال نظير آب با يك مقدار مشخص .
مزاياي استفاده از تکنولوژي داخلي :
با استفاده از تکنولوژي داخلي توانايي آن را خواهيم داشت تا با توليد محصولي با کيفيت در حد استاندارد کارخانه را با امکانات داخلي احداث کنيم و همچنين در اين صورت بر ميزان کارگران داخلي در خط توليد نيز افزوده مي شود مضاف بر اينکه مي توان بخشي از ماشين آلات را درداخل توليد نمود و بدين وسيله به خودکفايي صنعتي کمک کرد. ضمنا تعمير و نگهداري و رفع عيب در اين روش ساده تر و شناخته شده تر از روش هاي قبلي است .
معايب استفاده از تکنولوژي داخلي :
تنها عيب اين روش ظرفيت کم توليد مي باشد .
جهت آشنایی بیشتر با طرح توجیهی تولید پپتون و پروتئین سویا به این مقاله مراجعه نمایید.
جهت آشنایی بیشتر با تولید پپتون و پروتئین سویا به این مقاله مراجعه نمایید.
شرکت بهبود صنعت آمادگی خود جهت تهیه طرح توجیهی تولید پروتئین سویا را اعلام می دارد
هم اکنون سفارش طرح توجیهی احداث کارخانه تولید پروتئین سویا دهید
استفاده از کلیه مطالب این سایت برای عموم آزاد می باشد ، فقط در راستای حفظ زحمات تیم تولید محتوی ما خواهشمندیم در صورت برداشت از این محتوی لینک ما را درج نمایید. باسپاس
</p