فلاسک بر طبق طرح توجیهی تولید فلاسک
حتماً برای شما نیز پیش آمده است که چقدر نامطبوع خواهد بود وقتی دمای یک نوشیدنی که باید گرم سرو شود، سرد باشد. یا برعکس تصور کنید، بخواهید آب میوه را گرم بنوشید. مسلماً از نوشیدن آن منصرف خواهید شد. در اینجا شما به یخچال یا یخ یا وسایل گرم کننده مانند اجاق گاز و مایکروفر فکر خواهید کرد. اما برای استفاده از این وسایل، نیاز است تا در منزل باشید. و مدت زمانی که برای گرم یا سرد کردن نوشیدنیتان لازم است را صبر کنید. اگر در کمپ و اردو باشید یا در خودروی خود در یک ظهر تابستان، تجربهی نوشیدن یک آبمیوهی گرم را داشته باشید، آن وقت به چه چیز فکر خواهید کرد؟ در این مقاله نیز میخواهیم به معرفی راهکاری بپردازیم که توانسته است این مشکل را برطرف نماید. ظرفی به نام فلاسک.
تاریخچهی فلاسک بر طبق طرح توجیهی تولید فلاسک
فلاسک برای نخستین بار توسط شخصی به نام سر جیمز دوار که اهل اسکاتلند بود در سال ۱۸۹۲ طراحی و تولید شد. سپس در سال ۱۹۰۴ شرکت آلمانی ترموس GmbH به تولید تجاری آن پرداخت. از این رو گاهی به فلاسک، ترموس نیز گفته میشود.
ساختار فلاسک بر طبق طرح توجیهی تولید فلاسک
پیش از این که به شرح ساختار فلاسک بپردلزیم، باید با این نکته آشنا شوید که گرما به یه روش قابل جریان خواهد بود. این سه روش عبارتند از:
جریان گرما به روش هدایت یا رسانایی جریان گرما به روش همرفت جریان گرما به روش تابشبنابراین آن چیزی که باید در فلاسک اتفاق بیافتد، طراحی آن به سبکی است که از جریان گرما به هر کدام از سه روش گفته شده، جلوگیری به عمل آورد.
ساختار فلاسک از یک بطری شیشهای، فلزی یا پلاستیکی تشکیل شده است. دیوارههای این ظرف دارای فضای خلأ هستند. و در لبهی بالایی یک فضای بسته را تشکیل خواهند داد. به عبارت دیگر در نظر بگیرید دو تا شیشه را در درون هم قرار دادهاید. هوای بین آنها را تخلیه کرده و لبهی آن را بستهاید تا خلأ به دام افتاده و یک محیط بسته را تشکیل دهد. خلأیی که در این دو جداره ایجاد میشود در حقیقت کمک میکند تا انتقال گرما از طریق دیوارهی آن (به روش رسانش یا همرفت) صورت نگیرد.
جدارهی بعدی که پوشش فلاسک نیز محسوب میشود را نیز برای ایجاد مانع بیشتر در برابر هدر رفت گرما، نقره پوش میکنند و یا از روکشهای بازتابندهی دیگر استفاده خواهند کرد.
فرایند تولید فلاسک بر طبق طرح توجیهی تولید فلاسک
۱- ساخت درب فلاسک
۲- ساخت دستهی فلاسک
۳- ساخت بخش ته فلاسک
۴- ساخت نگهدارندهی فلاسک
۵- ساخت واشر
۶- تولید بدنهی فلزی
۷- عملیات رنگ کردن فلاسک
۸- مونتاژ و سرهمبندی تمام قطعات تولید شده
ماشین آلات مورد نیاز برای تولید فلاسک بر طبق طرح توجیهی تولید فلاسک
ماشین تزریق ماشین برش (گیوتین) ماشین آلات رنگ آمیزی ماشین بادی