ضايعات معدني را مي توان به عنوان مواد باقيمانده، باطله ها و يا مواد بي ارزشي كه بعد از استخراج و فرآوري مواد براي توليد محصول با ارزش بوجود می آيند در نظر گرفت. استفاده مجدد از باطله هاي معدني از ديدگاه اجتماعي و زيست محيطي اهميت دارد اما انجام اين كار بايستي اقتصادي باشد و از طرفي مشكل تكنولوژيكي و محدوديت فني نيز وجود نداشته باشد. فوايد استفاده مجدد از باطله ها عبارتند از:

• استفاده موثر از منابع و ذخاير

• كاهش مشكلات زيستي محيط

• افزايش سوددهي (افزايش درآمد و كاهش هزينه دفع باطله ها)

 • ايجاد توسعه پايدار

انواع مصنوعات ساخته شده از ضايعات سنگي عبارتند از:

سنگ آنتيك (فانتزي)

سنگ آنتيك از قرار گرفتن قطعات شكسته سنگ و خرده سنگ كنار هم (ضايعات و باطله سنگهاي تراورتن) و چسباندن آنها با ملاتهايي كه پايه رزيني دارد توليد مي شوند.

- سنگ گيوتيني (سنگ لقمه)

در اين مصنوعات، سطوح سنگ به صورت شكسته شده و كاملاً طبيعي به نظر مي رسد و مستقيماً از سنگهاي  كوپ يا لاشه معدني بدون وارد شدن به سيستم قله بر سنگبري به دست ميآيد

- توليد سيمانهاي ويژه

در معادن آهك مقادير قابل توجهي از پودر سنگ آهك به عنوان محصول فرعي سنگ شكن ها توليد مي شود. اين مواد ريز براي محيط زيست مضر هستند و چنانچه فيلتر نشوند سلامتي افراد را به خطر مي اندازند.  يكي از كاربردهايي كه اخيرا براي اين مواد پيدا شده است استفاده از آنها براي بهبود ويسكوزيته سيمانهاي مخصوص (self-compacting concrete – SSC)  مي باشد. اين سيمانها داراي قابليت تغيير شكل بالايي هستند و از مقاومت بالايي بخصوص در مناطقي كه بارندگي در انها زياد است برخوردارند. بدين ترتيب مواد ريز حاصل از طرحهاي سنگ آهك ذخيره مناسبي براي استفاده در اين سيمان ها مي باشند.

- توليد كاشيها و كف پوشها

با توجه به ساختار صفحه اي اسليت معمولاً آنرا به صورت صفحات نازك در پوشش كف و سقف و سنگفرش مصرف مي كنند. با اين حال استخراج اسليت همواره با توليد حجم زيادي باطله به صورت لجن همراه است كه براي سيستم آبكشي مضر است و از آن براي پر كردن زمينهاي خالي استفاده مي شود .

توليد آسفالتهاي ويژه

يكي از صنايع مهم توليد كننده آلودگي، صنعت توليد سنگ ماربل است. در حدود 70 درصد از اين كاني با ارزش طي عمليات استخراج، فرآوري و پوليش كردن تلف مي شود قطعات سنگي توليد شده منبع مناسبي براي توليد آگرگات براي مصرف در پوشش بزرگراهها مي باشند

بازيابي و استفاده مجدد از ضايعات سنگي

در سالها ي اخير استفاده از ضايعات معادن و كارخانه هاي فرآوري سنگ توسعه يافته است. از انواع اين كاربردها مي توان به ساخت سنگ مصنوعي، پودر سنگ، مصنوعات سنگي، انواع سيمان و آسفالتهاي مخصوص و كف پوش هاي سراميكي اشاره كرد. بسته به نوع سنگ می توان از آنها استفاده هاي زيادي كرد. اگر سنگهاي ضايعاتي از نوع آذرين باشند كه سخت هستند ميتوان از آنها براي توليد سنگفرش استفاده نمود ولي اگر سنگها نرم باشند مانند تراورتن مي توان آنها را به پودر سنگ تبديل نمود يا از آنها براي تهيه سنگهاي آنتيك كه در نماها استفاده ميشود بهره برد. در ادامه به اين كاربردها اشاره مي شود:

توليد پودر سنگ

در حدود 40 درصد  (86 هزار مترمكعب در سال) از باطله توليد شده در استخراج روباز به صورت قطعات سنگي هستند كه در محل پيتهاي قديمي، يا در بستر راهها و رودخانه ها و يا در مراتع و زمينهاي كشاورزي دپو مي شوند كه سبب ايجاد آلودگيهاي زيست محيطي در وسعت زياد مي شوند. اين مواد را مي توان به عنوان ماده اوليه براي توليد پودر سنگ مورد استفاده قرار داد. مراحل انجام فرآيند به صورت زير است:

•          انتقال ضا يعات سنگي توسط فيدر يا كاميون به سرند

•          دانه بندي با سرند

•          سنگ شكني

•          سرند كردن

•          آسيا كردن

•          سرند كردن مجدد

•          بسته بندي

توليد سنگ مصنوعي

همانگونه گفته شد توليد سنگ شكسته و دانه بندي شده با توليد ذرات ريز مانند اسليت و همچنين ذرات گردوغبار در سنگ شكنها همراه است. اسليت موادي با اندازه ذرات بين 60-2 ميكرون هستند كه در فرآينددر كشور يونان بيش از 300 معدن كوچك و متوسط ساليانه حدود 60 ميليون تن سنگ آهك دانه بندي شده توليد مي كنند. فرآوري اين مقدار سنگ توليد شده سبب توليد 6 ميليون تن مواد دانه ريز سنگ آهك در سال مي شود. مهمترين مصارف مواد معلق سنگ آهك عبارتند از: كشاورزي، در پلاستيكسازي و كاغذسازي به عنوان پركننده، در صنايع آهن و فولاد به عنوان كمك ذوب، براي سولفور زدايي گازها و همچنين خنثي سازي فاضلابها.  براي آنكه بتوان اين مواد ريز و معلق را به محصولي قابل مصرف در صنايع مختلف تبديل كرد بايستي عملياتي مانند خشك كردن، سرند كردن، بسته بندي و . . . بر روي آن انجام شود.

يكي از موارد كاربرد جديد براي ضايعات سنگي ساخت سنگهاي مصنوعي است. فلوشيت توليد سنگ مصنوعي از ضايعات سنگي و قسمتهاي مختلف يك كارخانه توليد سنگ مصنوعي و نمونه هايي از محصولات توليد شده را نشان مي دهد. همانگونه كه در مشخص است مراحل مختلف توليد سنگ مصنوعي به صورت زير است:

•          تهيه مواد اوليه و مخلوط كردن آنها با نسبت مناسب

•          وارد شدن خوراك با فرمولاسيو ن مورد نظر به كارخانه

•          استفاده از فشار خلا براي فشرده شدن مخلوط مواد اوليه و رزين و تهيه بلوكهاي اوليه

•          برش دادن بلوكهاي اوليه به بلوكهاي نازك تر

•          سمباده زدن و صيقل كاري و پوليش براي ايجاد سطح صاف و براق در سنگ

•          نقش زدن براي ايجاد طرح و رنگ در روي سنگ

•           برش دقيق بلوكها براي تعيين دقيق ابعاد مورد نظر و تهيه محصول نهايي

شرکت ایران صنعت آماده ارائه طرح توجیهی در زمینه بازیافت سنگ می باشد با ما تماس بگیرید .