چیپس میوه

به طور کلی چیپس میوه جات به میوه هایی گفته میشود که قسمت خوراکی آن پس رسیدن به گونه طبیعی رطوبت فراوانی دارد و بخش اعظم این رطوبت با خشک کردن به شیوه هاي گوناگون براي افزایش عمر نگهداري یا کاربردهاي دیگر، از میوه ها گرفته میشود.

خشک کردن میوه جات یکی از روشهاي جلوگیري از فساد میکروبی آنهاست . در این روش در اثر کاهش میزان رطوبت ، امکان فساد میکروبی بسیار کم میشود و سرعت دیگر واکنشهاي مضر نیز به مقدار قابل توجهی کم میشود.

خشک کردن ضمن اینکه روي محصول اثر حفاظتی دارد وزن و حجم آن را نیز به میزان چشمگیري کاهش میدهد ، در نتیجه از هزینه هاي حمل و نقل و ذخیره سازي میکاهد . در ضمن خشک کردن در برخی موارد باعث تولید فرآورده هائی میشود که مصرف آنها آسانتر است.

نام و کد محصول (آیسیک)

عنوان

کد آیسیک

میوه خشک به صورت کامل یا اسلایس و قطعه قطعه شده (پیش فرآوری نشده)

1513412363

میوه خشک (پیش فرآوری شده)

1513412380

چیپس میوه

1513512496

سبزیجات خشک

1513412382

انواع میوه و سبزیجات خشک (فرآوری شده یا نشده)

1513312362

زرد آلو خشک (به صورت کامل یا اسلایس و قطعه قطعه شده)

1513512364

آلو خشک

1513512369

سیب خشک

1513512372

هلو خشک(به صورت کامل یا اسلایس و قطعه قطعه شده)

1513512365

موز خشک

1513512377

پرتقال خشک

1513512375

نارنگی خشک

1513512376

آناناس خشک

1513512374

 

شماره تعرفه گمرکی :

عنوان

تعرفه گمرکی

میوه خشک (پیش فرآوری شده)

08131000

چیپس میوه

08131000

زرد آلو خشک (به صورت کامل یا اسلایس و قطعه قطعه شده)

08131000

آلو خشک

08132000

سیب خشک

08133000

هلو خشک(به صورت کامل یا اسلایس و قطعه قطعه شده)

08094000

موز خشک

08030000

پرتقال خشک

08051000

نارنگی خشک

08052000

آناناس خشک

08043000

 

شرایط واردات سبزیجات و میوه جات بسته بندی شده

از لحاظ قانونی محدودیتی براي واردات میوه جات خشک وجود ندارد. محصولات خریداري شده از سایر کشورها جهت کسب مجوز ورود به کشور بر اساس استانداردهاي ملی ایران ارزیابی میشوند .

استانداردهای میوه جات و سبزیجات بسته بندی شده

شماره استاندارد

موضوع

سال چاپ

569

روش اندازه‌گيري انيدريد سولفورو در ميوه‌هاي خشک شده

1348

7215

ميوه هاي خشک ـ آيين کار توليد بهداشتي

1381

3612

سيب خشک شده-ويژگيها و روشهاي آزمون

1385

3936

گلابی خشک شده-ویژگیها و روشهای آزمون

1386

4198

گيلاس خشک

1376

2341

آلبالوی خشک-ویژگیها

1386

4290

میوه های خشک و خشک شده-تعاریف و نامگذاری

1386

7215

ميوه هاي خشک ـ آيين کار توليد بهداشتي

1381

11079

موز خشک شده و چیپس موز -ویژگیها و روشهای آزمون

1387

11082

آناناس خشک شده - ویژگیها و روشهای آزمون

1387

11828

توت فرنگی خشک شده -ویژگیها و روشهای آزمون

1387

3956

ويژگيهاي ريحان خشک

1376

1157

ويژگيهاي نعناع خشک شده

1373

3152

ترخون خشک-ويژگيها و روشهاي آزمون

1384

4525

ويژگيها و روشهاي آزمون جعفري خشک

1377

4526

ويژگيها و روشهاي آزمون کاکاتوتي خشک

1377

5939

میکروبیولوژی انواع سبزی خشک -ویژگیها

1387

6599

تره خشک – ويژگيها و روشهاي آزمون

-

6600

شويد خشک– ويژگيها و روشهاي آزمون

-

فرآیند تولید سبزیجات و میوه جات بسته بندی

در این خصوص قبلا مقاله ای در سایت منتشر شده است . بد نیست از این مقاله که در زمینه فرآیند تولید چیپس از میوه ها را دیدن نمایید.

مراحل آماده سازي

حمل میوه از محل تخلیه یا بارانداز یا سردخانه به خط تولید براي حمل میوه در واحد تولیدي از بارانداز یا سردخانه به سالن تولید باید از وسایل مناسب حمل استفاده گردد . به نحوي که موجب هدر رفتن مواد اولیه و یا آلوده شدن محیط اطراف نگردد ، ضمنا عملیات حمل باید سریع انجام شود و از ماندن و حمل محصول در معرض آفتاب، باد و باران خودداري گردد. (بارانداز باید داراي سقف، کف و دیوارهاي صاف قابل شستشو و گندزدایی باشد.)

 

بازرسی اولیه

هرگونه مواد اولیه مانند برگ، شاخه، سنگریزه همراه با محصول، میوه آلوده به کپک و آفت باید تا حد امکان از محصول سالم جدا گردند. این عمل به روشهاي مناسب توسط ماشین یا دست انجام می شود.

 

بازبینی قبل از شست وشو

در این مرحله، میوه ها را بر روي نوار نقاله گسترئه میشوند و در ضمن حرکت نوار نقاله میوه هاي گندیده و داراي لک، زخم و آسیب هاي فیزیکی و یا آن دسته از میوه هایی که داراي باقیمانده مواد زائد از محل برداشت محصول می باشند را جدا می کنند.

 

شست و شو و گندزدایی

در این مرحله ، میوه ها توسط نوار نقاله به حوضچه آب شستشوي اولیه که ظرفیت آن متناسب با حجم کار می باشد ، منتقل می گردد ( روش غوطه وري ) و به مدت زمان 10-5 دقیقه در حوضچه باقی می مانند و سپس میوه ها در حوضچه دوم که محتوي آب و ماده گندزداي مجاز با نسبت هاي توصیه شده از سوي مراجع ذیصلاح رسمی می باشد ( مانند پرکلرین به نسبت 3/0 تا 5/0 P.P.M ) گندزدایی می گردند.

 

آبکشی

پس از شستشو و گندزدایی میوه ، باقی مانده مواد گندزدا در انتهاي مرحله شست و شو در اثر فشار آب پاششی از آن گرفته می شود ، به گونه اي که هیچ قسمتی از میوه بدون تماس آب عبور نکند .

 

بازرسی پس از شست و شو

میوه هاي شسته شده در این مرحله روي نوار نقاله مشبک پخش می گردند تا ضمن گرفته شدن آب اضافی آن میوه مجدداً به طور کامل از لحاظ کیفیت مورد بررسی قرار گرفته و تفکیک شود .

 

پوست گیري (Peeling)

عمل پوست گیري در موارد لازم به وسیله ماشین ، دست و یا روشهاي مناسب دیگر انجام می گردد.

 

حذف قسمت هاي ناخواسته

در این مرحله ، قسمت هاي زخمی ، لک دار یا تغییر رنگ یافته و ناسالم از قسمتهاي سالم میوه و بافت هاي غیر خوراکی نظیر هسته از قسمتهاي خوراکی آن جدا می گردد .

 

خرد کردن

میوه هاي شسته و جدا سازي شده ، توسط نوار نقاله به دستگاه خردکن اتوماتیک منتقل می گردد و توسط دستگاه به اندازه هاي دلخواه مورد نظر ، برحسب نوع مصرف برش داده می شود .

 

غیر فعال کردن آنزیم (Blanching)

براي از بین بردن فعالیت آنزیمی موجود در میوه ها ، محصولات خرد شده یا کامل را در صورت لزوم از دستگاه بلانچر عبور می دهند.

یادآوري 1: در مورد میــوه هایی که پوست گیري می شوند فاصله بین پوست گیري تا خشک کردن باید خیلی کوتاه باشد .

یادآوري 2: براي جلوگیري از تغییرات نامطلوب رنگ ، بعد از پوست گیري می توان از آب محتوي مقدار متناسبی از ویتامین ث (2/0 تا 3/0 درصد) یا نمک طعام (Nacl) به غلظت مناسب (2 الی 3%) استفاده گردد.

یادآوري 3: عمل بلانچینگ یا غیر فعال کردن آنزیم با قرار دادن میوه در آب گرم با درجه حرارت 80-70 درجه سلسیوس به مدت 3 الی 5 دقیقه ( بسته به نوع میوه مصرفی ) و سپس سرد کردن آن با آب سرد انجام می گردد . این عمل با عبور دادن میوه از بخار آب داغ و سپس سرد کردن آن نیز انجام پذیر میباشد .

 

خشک کردن

عمل خشک کردن میوه به روشهاي مختلفی انجام می گیرد . پس از طی مراحل فوق میوه توسط نوار نقاله وارد دستگاه خشک کن شده و در معرض عبور جریان هواي گرم و خشکی که حرارت و سرعت آن متناسب با نوع میوه مورد مصرف قابل تنظیم باشد ، قرار گرفته و خشک می گردد . جهت جریان هواي گرم ترجیحا باید عکس جهت جریان حرکت میوه بر روي نوار نقاله باشد .

یادآوري: انواع خشک کن هاي مورد مصرف در صنعت خشک کن تونلی، خشک کن بستري (ثابت) و خشک کن غلطکی می باشد.

 

بسته بندي محصول نهایی

محصولات خشک شده به محل بسته بندي منتقل و پس از توزین در بسته هاي مناسب و مجاز داراي شرایط استاندارد براي موادخوراکی ، بسته بندي می گردند . مواد بسته بندي باید مجاز براي مصارف خوراکی بوده و محافظت کافی در برابر آلودگی را فرآهم آورد .

 

قرنطینه کردن محصول

محصول تولید شده قبل از نشانه گذاري ، با درج سري ساخت وارد انبار قرنطینه شده ، و بلافاصله توسط بخش کنترل کیفیت مورد آزمون قرار می گیرند .

انبارش محصول نهایی

نگهداري محصول نهایی باید بصورتی باشد که از بروز آلودگی ثانویه توسط حشرات و کپک به آن جلوگیري کرده و باعث حفاظت محصول نهایی در برابر آلودگی ، تجزیه یا هرگونه عوامل مخاطره آمیز براي سلامت مصرف کننده گردد .

میزان رطوبت انبار محصول نهایی باید به اندازه اي باشد که بتوان فرآورده را در مدت زمان پیش بینی شده از سوي واحد تولیدي براحتی نگهداري نمود و همچنین شرایط محیطی انبار باید طوري باشد که هیچگونه تغییري در فرآورده ایجاد نکند . در طول مدت نگهداري فرآورده در انبار محصول نهایی باید بازرسی هاي ادواري صورت گیرد تا اطمینان حاصل شود فرآورده هایی که وارد بازار مصرف می شوند ، براي مصرف انسان مناسب بوده و خصوصیات اولیه خود را حفظ کرده اند .

 

مواد ضدعفونی کننده

علاوه بر روش خشک کردن ، ممکن است محصول نهایی توسط مواد ضدعفونی کننده تدخینی مجاز تایید شده توسط سازمان هاي معتبر جهانی تیمار شده باشد. میزان باقی مانده ماده شیمیایی مصرف شده بعد از چنین تیماري طبق استانداردهاي کالا نبایستی از حد قابل مجاز تجاوز نماید . عمل ضدعفونی کردن میوه ها ، در مواردي که در استاندارد آن میوه خاص مجاز اعلام شده باشد و یا بر طبق درخواست خریدار انجام می گردد ، مواد ضدعفونی کننده مورد استفاده باید تایید شده از سوي سازمان هاي معتبر جهانی و مراجع رسمی ذیصلاح باشند .

 

برنامه کنترل بهداشتی

شایسته است هر واحد تولیدي بنا به صلاحدید خود فردي را درنظر گیرد که وظیفه و مسئولیتی در امور تولید نداشته باشد و فقط مسئولیت امور بهداشت و نظافت واحد تولیدي را عهده دار باشد . کارکنان تحت نظر وي باید عضو دائمی واحد مربوطه و یا در استخدام واحد تولیدي باشند و آموزش هاي لازم در زمینه روش استفاده از ابزار مخصوص نظافت ، روش هاي باز کردن تجهیزات براي تمیز کردن و اهمیت آلودگی و مخاطرات مربوط به آن را دیده باشند .

تنظیم یک برنامه براي تمیز و گندزدایی ضروري است تا اطمینان یابیم که کلیه بخشهاي واحد تولیدي به خوبی تمیز و نظافت شده اند و مکانهاي حساس، تجهیزات و وسایل ، روزانه و یا در صورت لزوم با تناوب زمانی بیشتر تمیز و گندزدایی شوند .

 

برنامه کنترل آزمایشگاهی

علاوه بر کنترل هایی که توسط مراجع ذیصلاح بهداشتی صورت می گیرد ، بهتر است واحد تولیدي، آزمایشگاه مجهزي براي کنترل کیفیت بهداشتی فرآورده ها فرآهم نماید . میزان و نوع کنترل هایی که در این آزمایشگاه ها صورت می گیرد بر حسب نوع فرآورده ها و سیاست هاي مدیریت متفاوت است. این کنترل ها باید کلیه فرآورده هاي مناسب براي مصرف انسان را مشخص نماید. امکانات آزمایشگاهی براي پایش دقیق بهداشت باید فرآهم باشد . این تجهیزات می تواند در آزمایشگاه خود واحد تولیدي و یا آزمایشگاه هاي مرجع و معتبر رسمی و یا آزمایشگاه هاي مناسب دیگر تایید صلاحیت شده فرآهم باشد .

 

ویژگیهاي محصول نهایی

روشهاي مناسب براي نمونه برداري ، آزمون و تعیین مطابقت با ویژگیهاي زیر باید به کار گرفته شود.

- محصول باید عاري از آفات انباري و میکروارگانیسم هاي بیماري زا و یا هر ماده سمی ناشی از فعالیت آنها باشد.

- فرآورده باید از نظر باقی مانده سموم آفت کش و افزودنی ها برابر استانداردهاي ملی مربوطه بوده و براي سلامتی انسان مخاطره آمیز نباشد .

 

 جهت سفارش این طرح توجیهی اینجا کلیک کنید.

در ضمن شرکت بهبود صنعت آمادگی خود جهت تهیه بروز طرح توجیهی تولید سبزیجات و میوه جات بسته بندی اعلام می دارد

هم اکنون سفارش طرح توجیهی تولید سبزیجات و میوه جات بسته بندی تازه و خرد شده دهید

استفاده از کلیه مطالب این سایت برای عموم آزاد می باشد ، فقط در راستای حفظ زحمات تیم تولید محتوی ما خواهشمندیم در صورت برداشت از این محتوی لینک ما را درج نمایید. باسپاس