ساختمان‌های با ساختار پانل‌های سه بعدی در زمره سیستم‌های پیش ساخته محسوب شده و از امتیازات ساختمان‌های پیش ساخته برخوردارند.مفاهیمی که در ادبیات فنی ساختمان‌های پیش ساخته به کار می‌روند، مواردی نظیر تولید انبوه، فرایندهای تضمین کیفیت وکنترل کیفیت، ویژگی‌های خاص ساخت در کارگاه، حمل و نقل و نصب در این ساختارها نیز کاربرد دارند.

همانطور که می دانید به كارگيري بتن، به عنوان يك ماده اصلي ساختماني، نياز به قالب بندي، داربست و اختصاص زمان براي گيرش، عمل‌آوري و مقاوم شدن آن دارد. از اين‌رو، از مدت‌ها قبل، ساخت قطعات بتني پيش‌ساخته مورد توجه قرار گرفت و پيشرفت‌هاي چشمگيري به لحاظ ارائه انواع سيستم‌هاي پيش ساخته حاصل شد.

ايراد اصلي استفاده از قطعات پيش‌ساخته بتن مسلح، در درجه اول، نحوه اتصال قطعات است كه يك مشكل سازه‌اي است، و در درجه دوم، حمل قطعات از كارخانه به محل نصب است كه يك مشكل اقتصادي محسوب مي‌شود. مشكل دوم از آنجا ناشي مي‌شود كه قطعات بزرگ معمولاً سنگين و حجيم هستند، لذا هزينه و زمان حمل آن‌ها قابل ملاحظه است. به همين دليل، سعي شده است تا حجم يا وزن و يا زمان حمل قطعات تا حد امكان كاهش يابد.

مزایای تری دی پنل 3DPANEL

1- ضد زلزله و عدم ایجاد آوار بدلیل پیوستگی در سقف و دیوارها

2- نصب سریع ( یکصد متر در روز توسط یک گروه و کاهش زمان اجرا بمیزان %50 )

3- وزن سبک ( %25 سبک تر از سیستم سنتی )

4- عدم دور ریز مصالح

5- قیمت مناسب (%25 ارزان تر از سیستم سنتی )

6- عایق صدا و حرارت (صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در تایستان و زمستان)

7- امکان ساخت دو طبقه بدون اسکلت

8- تزریق ملات با دستگاه شات کریت

9- مطابق با استاندارد و مبحث 19 مقررات ملی ساختمان

10- سهولت در نصب تاسیسات مکانیکال و الکتریکال

11- مقاومت در مقابل آتش سوزی مطابق با استاندارد R33

12- بازگشت سرمایه گذاری در امور ساختمان سازی در کوتاه ترین زمان ممکن

 

تاریخچه تری دی پانل (3DPanel)

سیستم پانل‌های پیش ساخته سه بعدی اولین بار در سال 1967 میلادی توسط شخصی به نام ویکتور وایزمن در ایالت کالیفرنیای آمریکا به ثبت رسید.

تاکنون مراکز تحقیقاتی و پژوهشی متعددی در دنیا برای بررسی و شناخت رفتار پانل‌ها و سازه‌های پانلی، تحلیل‌های عددی متعدد و آزمایش‌های مکانیکی شامل آزمایش‌های استاتیکی، دینامیکی و میز لرزان انجام داده‌اند. همچنین برای بهینه سازی سیستم‌های پانلی از لحاظ رفتار مکانیکی و آثار حرارتی مطالعات فراوانی انجام شده است.

سازه‌های با سیستم پانل سه بعدی از یک تا چهار طبقه در نقاط مختلف دنیا با شرایط آب و هوایی گوناگون ساخته شده‌اند. زمینه سازی برای تولید سازه‌های پانل سه بعدی در ایران از سال‌های اول دهه 70 آغاز شد. شرکت‌های معدودی سعی داشتند بدون استفاده از دانش فنی تولیدکنندگان خارجی تولید این فناوری را بومی نمایند. در این راستا با ایجاد مراکز تحقیق و توسعه و با استفاده از توان علمی موسسات تحقیقاتی و علمی کشور، مدارک و دانش فنی این فناوری به تدریج به دست آمد.

در توليدات متداول در ايران، لايه عايق حرارتي از ورق‌هاي پلي استايرن با ضخامت‌هاي متفاوت تشكيل مي‌شود. در ضمن، در برخي محصولات، عايق حرارتي در دو طرف رويه موج‌دار است.

بر اساس بررسي‌هاي انجام شده، قابليت احداث ساختمان تا دو طبقه، با استفاده از قطعات متداول اين سيستم، و با رعايت اصولي وجود دارد.

براي طبقات بيشتر، اين قطعات صرفاً مي‌توانند نقش جداكننده عمودي داشته باشند، و نقش سازه‌اي نخواهند داشت. در نتيجه، لازم است با استفاده از اسكلت‌هاي بتني و فولادي، ايستايي بخش‌هاي مختلف ساختمان تامين شود.

ابعاد قطعات توليد شده متفاوت است، اما معمولاً به ابعاد 1*3 متر توليد مي‌شوند. اين قطعات بسته به ميزان بار پيش‌بيني شده و نحوه استفاده، در انواع متفاوتي توسط كارخانه‌هاي مختلف توليد مي‌شوند. تفاوت مشخصات قطعات توليدي، غالباً در نوع و قطر فولاد مصرفي براي شبكه‌ها، اندازه‌ چشمه‌هاي شبكه، ضخامت ديوار و نحوه قرارگيري و اتصال ميلگردهاي مورب است.

سقف‌ها را مي‌توان از پانل‌هاي اين سيستم و با استفاده از قطعات خاص سقفي اجرا كرد. لازم به توضيح است اجراي سقف با اين سيستم با پيچيدگي‌هايي از جمله سختي پاشيدن بتن به سطح زيرين، زياد بودن ضايعات بتن و خيز سقف هنگام اجرا، رو به رو است. به همين علت، در بسياري موارد، سقف‌هاي ساختمان، به روش‌هاي ديگري، مانند تيرچه و بلوك، اجرا مي‌شود. در اين سيستم‌ها كلاف‌بندي مناسب در انتهاي فوقاني ديوارها ضروري است.

بتن مورد استفاده براي پاشيدن در طرفين قطعات، بايد از نوع ريزدانه و با رواني در حد مجاز باشد، تا علاوه بر امكان پاشيده شدن به وسيله پمپ، مقاومت لازم را نيز داشته باشد. ضخامت بتن پاشيده شده در شرايط متعارف، در هر طرف ديوار در حدود پنج ساني‌متر است كه حدود دو و نيم ساني‌متر پوشش بر روي شبكه فولادي ايجاد مي‌كند.

كاربرد پانل های D 3 :

با توجه به اهميت سبك سازی، بهينه سازی و صرفه جويي مصرف سوخت استفاده از این نوع پانل ها در حال افزايش می باشد .

موارد استفاده سيستم پيش ساخته 3D پانل :

3D پانل ها با هسته پلي استايرن و بتن مسلح (مش فولادي و بتن پاشيده شده با مقاومت بالا ) جهت موارد ذيل كاربرد دارند:

1- ديوار

2- سقف

3- ديواره هاي جداكننده ( داخلی وخارجی )

ساختارهاي سازه اي شامل ديواره هاي باربر ‘برشي ، پانلهاي سقفي و پارتيشن ها به عنوان ديوار های مقاوم در مقابل آتش و عايق در برابر انتقال حرارت و صوت مورد استفاده قرار مي گيرند .

 

خواص 3D پانل :

1- سيستم 3D پانل شامل پانلهاي توليد شده به صورت شبكه خر پاي فضايي جوشي سه بعدي مي باشند كه با EPS (پلي استايرين) پر شده اند. هر طرف اين پانل به 45-80 mm ضخامت از بتن به روش بتن پاشي پوشيده شده است .

2- در اطراف باز شوها و ورودي ها از خروجيهاي ميلگردهاي جوشي فابريك استفاده مي گردد.

اين شبكه هاي اضافي وميلگردهاي مسطح در المانهاي ساختماني ، مقاومت لازم را در نواحي باز شو و اتصالات فراهم مي كنند.

3- پانلها در ابعاد استاندارد با عرض 1200 mm و طول مورد نياز تا 6000 mm بر حسب سفارش توليد مي شوند.

4- وزن متوسط اين پانلها حدود 26 Kg/m مي باشد و قابل برش به سايز ها و شكلها ي مختلف هستند. لايه استاندارد با ضخامت 80-100 mm مي باشند . شبكه جوش شده (مش) با ماشين آلات تمام اتوماتيك ساخته شده و منطبق با استاندارد ASTM A 185 بوده و عموما داراي چشمه هاي mm50 * mm50 با فولادهاي مورب d=3.8mm مي باشد . مشهاي بزرگتر با قطر بيشتر نيز قابل توليد است .

جدول مقايسه ای سيستم ساختمانی 3D panel با ساير محصولات

ديوار
20 cm
سبک

ديوار
22 cm
آجري

ديوار
20 cm
سفالي

ديوار
10 cm
3D panel

خصوصيات / نوع محصول

160

420

200

140

وزن ( kg/m2 )

2.82

2.75

1.81

0.39

ضريب انتقال حرارت ( W/m2.K ( U

42.8

35

28

43

قابليت عايق صوت ( db )

200

85

200

330

ظرفيت بارگيري کاميون 6 چرخ ( m2 )

60

28

40

120

سرعت اجراي يک گروه 4 نفره ( m2 )
( يک شيفت کاري )

ندارد

ندارد

ندارد

دارد

قابليت باربري

دارد

دارد

دارد

ندارد

نياز به گچ و خاک

دارد

دارد

دارد

ندارد

نياز به نعل درگاه

ندارد

ندارد

ندارد

دارد

قابليت تحمل بار جانبي

دارد

دارد

دارد

ندارد

پرت مصالح

دارد

دارد

دارد

ندارد

نياز به بادبند

ندارد

ندارد

ندارد

دارد

درگيري با قاب پيرامون

دارد

دارد

دارد

ندارد

کنده کاري تاسيساتي

دارد

دارد

دارد

ندارد

انباشت نخاله ناشي از کنده کاري

دارد

دارد

دارد

دارد

پايداري در برابر آتش

 

سازه (اسكلت)

1- يك عضو 3D پانل ، مقاومت خمشي خارج از صفحه و صلبيت خود را با مكانيزم مقطع كامپوزيت كامل كه توسط عمل خر پاي دو شبكه آرماتور گذاري و بتن لايه فشاري شبيه يك مقطع بتن آرمه تامين مي كند.

سيستم 3D پانل با مكانيزم باكسي (جعبه اي) ، فراهم كننده يك سيستم قوي است كه مقاومت بسيار بالايي نسبت به نيرو هاي وارده جانبي و صفحه اي دارد و همچنين كنترل كننده تغيير شكلهاي بدنه سازه است كه نياز واضح سيستمهاي مسكوني است .

 

انبارش و حمل محصول توليدي :

بهتر است انبارش به صورت صفحه اي در محل هاي مسطح صورت گيرد تا پانلها به صورت سالم و بدون تغيير شكل نگهداري شوند.

اگر انبارش در مدت زمان طولاني صورت گيرد. بايستي در محيطي پوشيده ، محافظت شده و خشك باشد. بنابر اين خوردگي در قسمتهاي مسلح اتفاق نيفتاده و پانلها تخريب نمي شوند .

1.سيلو

2.دستگاه پخت ( پيوسته) مدل: واي اف 900

3.دستگاه پخت ( از نوع بچ) مدل: جي اف 1600 سي

4.تغذيه مواد اوليه

5.اتاق ديگ بخار

6.خشک کن و کمپرسور هوا

7.مخزن ذخيره بخار

8. خشک کن و کمپرسور هوا

9.برج خنک کننده و مخزن

10.دستگاه اتوماتيک قطعه زني مدل 1400 – زد سي (با سيستم وکيوم)

11.دستگاه اتوماتيک توليد بلوکهاي پلاستوفوم 6 متري با وکيوم مدل 6000 زد

12.سيلو و محفظه خوراک دستگاه

13.تانک ذخيره بخار

14.دستگاه برش بلوک ? مدل 6000 کيو جي ال

15.اتاق خشک کن بلوکهاي پلاستوفوم

16.اتاق خشک کن قطعات پلاستوفوم

   

 

ميلگرد (مفتول) مورد استفاده با قطرهاي مختلف، 5/2 تا 5 ميلي‌متر، و شبكه‌ها با چشمه‌هاي متفاوت، 50*50 تا 150*150 ميلي‌متر، توسط توليدكنندگان مختلف ساخته مي‌شود. فاصله دو شبكه موازي نيز بسته به نوع مصرف، ميزان بتن وارد شده و ضخامت عايق حرارتي از 70 تا نزديك 150 ميلي‌متر تغيير مي‌كند.

طبق اطلاعات توليد كنندگان معتبر خارجي، ضخامت‌هاي استاندارد لايه پلي استايرن مياني 40، 50، 80 و 100 ميلي‌متر و ضخامت لايه بتن پاشيدني دردو طرف حداقل 45 ميلي‌متر است. همچنين ابعاد استاندارد شبكه فولادي 50 *50 ميلي‌متر و قطر ميلگرد آن 8/2 ميلي‌متر ذكر شده است. (البته امكان توليد شبكه‌هاي با ابعاد بزرگتر نيز وجود دارد.)

صفحات سه بعدي 3D به عنوان ديوار باربر داخلي و خارجي و نيز عناصر غير باربر و جداكننده مطرح هستند. ساخت شبكه‌هاي فلزي و ديگر بخش‌هاي پانل بايد ترجيحاً به‌صورت اتوماتيك انجام شود.

در توليدات متداول در ايران، لايه عايق حرارتي از ورق‌هاي پلي استايرن با ضخامت‌هاي متفاوت تشكيل مي‌شود. در ضمن، در برخي محصولات، عايق حرارتي در دو طرف رويه موج‌دار است.

بر اساس بررسي‌هاي انجام شده، قابليت احداث ساختمان تا دو طبقه، با استفاده از قطعات متداول اين سيستم، و با رعايت اصولي وجود دارد.

براي طبقات بيشتر، اين قطعات صرفاً مي‌توانند نقش جداكننده عمودي داشته باشند، و نقش سازه‌اي نخواهند داشت. در نتيجه، لازم است با استفاده از اسكلت‌هاي بتني و فولادي، ايستايي بخش‌هاي مختلف ساختمان تامين شود.

ابعاد قطعات توليد شده متفاوت است، اما معمولاً به ابعاد 1*3 متر توليد مي‌شوند. اين قطعات بسته به ميزان بار پيش‌بيني شده و نحوه استفاده، در انواع متفاوتي توسط كارخانه‌هاي مختلف توليد مي‌شوند. تفاوت مشخصات قطعات توليدي، غالباً در نوع و قطر فولاد مصرفي براي شبكه‌ها، اندازه‌ چشمه‌هاي شبكه، ضخامت ديوار و نحوه قرارگيري و اتصال ميلگردهاي مورب است.

شرکت بهبود صنعت آمادگی خود جهت تهیه طرح توجیهی تولید تری دی پانل را اعلام می دارد

هم اکنون سفارش طرح توجیهی تولید پانل های پیش ساخته دهید

استفاده از کلیه مطالب این سایت برای عموم آزاد می باشد ، فقط در راستای حفظ زحمات تیم تولید محتوی ما خواهشمندیم در صورت برداشت از این محتوی لینک ما را درج نمایید. باسپاس