آشنایی با خطوط تولید ، بخشی است که شما عزیزان با خط تولید صنایع مختلف آشنا می شوید :
وقتي كه اجزاي فرمولاسيون فوم با يكديگر اختلاط پيدا كردند، واكنش هاي شيميايي بطور همزمان شروع مي شود، پس از گذشت زمان اندكي، رنگ سيستم در حال واكنش كدر مي گردد. در اين مرحله تشكيل حباب هاي گاز كه با چشم قابل مشاهده است. به اين فاصله زماني كه از شروع اختلاط آغاز مي گردد، زمان كرمي شدن (cream time) گفته مي شود (از آنجائيكه زمان كرمي شدن، زمان كوتاهي است و ويسكوزيته سيال اختلاط يافته نسبتاً بالاست، معمولا جريان مواد واكنش در قالب ضعيف است).
بنابراين براي توليد فوم يكدست، بايد ريخته گري در داخل قالب بصورت يكنواخت انجام پذيرد). در اين شرايط ابتدا گازهاي توليد شده در سيستم مايع حل شده، وقتيكه به حد اشباع رسيدند، تشكيل هسته هاي اوليه را مي دهند. پس از اين مرحله، عمل بالا آمدن فوم شروع مي گردد. با ادامه فرآيند توليد گاز، عمل انتقال مولكول هاي گاز توليد شده از مايع به داخل سلول هاي بوجود آمده، صورت مي پذيرد. هر چه اندازه سلولها كوچكتر باشد، فشار داخل آن بيشتر است. همين امر باعث ناپايداري سلولهاي كوچكتر و ادغام آنها در سلول هاي بزرگتر مجاور ميشود. با ادامه اين فرآيند از تعداد سلول ها كاسته شده و بر اندازه آنها افزوده مي شود. در ابتدا وقتيكه سلولها تشكيل مي شوند، كروي هستند ولي با گذشت زمان به صورت چند ضلعي هايي در مي آيند كه در جهت بالا آمدن فوم، حالت كشيده پيدا مي كنند بطور كلي شكل هندسي سلول ها به سمتي ميل مي كند كه حداقل سطح را ايجاد نمايد، در نتيجه انرژي كمتري داشته باشد.
سمنت پلاست به عنوان محصول اين طرح آميزهاي از سيمان و مواد پليمري ميباشد. اين محصولات داراي تنوع بسيار زيادي (حدود 280 قالب و طرح اوليه) ميباشد و از لحاظ مقاومت فيزيکي و شکيل بودن شکل ظاهري و قيمت تمام شده کاملاً قابل رقابت با محصولاتي همچون انواع سنگ گرانيت، سنگ مرمر، کاشي، سراميک، موزائيک و غيره مي باشد.
جنس محصولات از ترکيب سيمان، ماسه، رنگدانه و افزودنيهاي خاص تشکيل شده است. لازم به ذکر است که بخش اعظم (حدود 99 درصد) اين محصولات ترکيب سيمان با ماسه ميباشد.
محصول تولیدی این و احد انواع استمال کاغذهای رولی می باشد که جهت مصارف بهداشت کار برد دارد . به دلیل حجم بسیار بالای سرمایه گذاری جهت تولید ، کاغذ تیشوی مورد مصرف در این واحد، کاغذهای مورد نیاز به صورت رولهای بزرگ به عرض 88 سانتیمتر از خارج از کشور خریداری می گردد . مراحل تولید محصول در این واحد به شرح زیر خواهد بود:
1- برش و پرفراژ : رولهای کاغذ مصرفی ابتدا توسط دستگاه رول پیچی و پرفراژ به عرض 22 سانتیمتر برش خورده و به ابعاد 6/21 سانتیمتر پرفراژ می گردند.
2- رول پیچی : در مرحله بعدی محصول به دور استوانه مقوایی مخصوص رول پیچی می گردد.
3- بسته بندی : پس از رول پیچی هر دو رول محصول در کیسه های پلی اتیلنی قرار گرفته سپس مقداری از این کیسه ها درون کارتن مقوایی بسته بندی نهایی و به انبار محصول منتقل می گردد.
خط سورتینگ و بسته بندی میوه را در این مطلب معرفی می نماییم . یکی از عمده ترین هدفهای تفکیک ازنظر اندازه و کیفیت کالا، دستیابی به محصولی یکدست است بطوریکه بتوان کالا را درواحدهای حمل متحدالشکل ازمرکز بسته بندی کننده درکشورتولید کننده تا واحداهای تجاری خرده فروشی یا مرکز بسته بندی برای خرده فروشی درکشور مصرف کننده انتقال داد .برای رسیدن به این هدف احتیاج به یکسری ابزار کارهست که در این مورد از چندی ن نوع متفاوت ابزار کاری و درواقع به چند روش و با دستگاههای متفاوت می توان این کار را انجام داد. یک روش دستگاههایی است که بصورت مکانیکی کارمی کنند . روش دیگر دستگاههایی است که بصورت الکترونیکی (سورت زنی ) عمل سورتینگ را انجام می دهند و سری آخر دستگاههایی ا ست که الکترونیکی می باشند و مجهزبه سورت رنگ و اندازه هستند که این دستگاه نیاز به سرمایه گذاری سنگین دارد، دستگاه نوع دوم سرمایه گذاری متوسط ونوع سرمایه گذاری نسبتاً کوچک را می طلبد در صورتیکه در کار با دستگاه مکانیکی دقت بیشتری مصرف گرددکارآیی بالایی نیز خواهد داشت باتوجه به اینکه دستگاه مکانیکی تمامی قطعات و اجزایش قابل ساخت درایران می باشد و قیمت بمراتب پائین تری نسبت به دو روش دیگر دارد در نتیجه مقرون به صرفه است که ازاین روش استفاده بشود . دستگاه هایی که به روش مکانیکی کار می کنند از اجزای زیر تشکیل گردیده اند:
استفاده از سبزی و میوههای خشک قطعاً به زمانی برمیگردد که این محصولات مدت محدودی در بازار بوده و وسایلی مانند فریزر وجود نداشته است.
پس تنها راه نگهداری از سبزیها خشک کردن آنها بوده است؛ اما در این دوره هم با این که سبزی در تمام ایام سال وجود دارد و انواع مختلف یخزده و آماده پخت هم در فروشگاهها یافت میشود ولی باز سبزی خشک جایگاه خودش را در خانوادههای ایرانی دارد.
مراحل تهیه سبزی خشک:
خشک کردن سبزی شرایط و اصولی دارد که با بکار گیری دانش روز و طی مراحل مختلف آماده سازی، شستشو، خشک کردن، بوجاری، بسته بندی و کنترل کیفی مربوطه محصول با کیفیت، مغذی و سالم را تولید نمایند.
نگارش طرح توجیهی و انجام مطالعات امکان سنجی در حوزه های مختلف از قبیل: صنعت، کشاورزی و دامپروری، خدمات، گردشگری و توریست سلامت تخصص ایران صنعت بوده و از سال 1386 خدمات رسان سرمایه گذاران عزیز در این حوزه بوده ایم. ما در راستای کمک به سرمایه گذاران بخش فروشگاه دانلود طرح توجیهی آماده را راه اندازی نموده ایم تا با حداقل هزینه از پروژه های مختلف اطلاعات جامعی دریافت نمایند.
تلفن تماس: 05691011020
05632255578
همراه : 09393623135
ساعات پاسخگویی: هر روز از ساعت 8:30 تا 15:30 - بجز ایام تعطیل
ایمیل: isanat85[at]gmail.com