فرش دستباف به عنوان یکی از صنایع دستی کشور عزیزمان با فرهنگ و ملیت ما ایرانیان پیوند خورده است هر چند طی گذر زمان با سوء مدیریت بازار فروش این محصول در کشورهای دیگر کاهش چشمگیری داشته است اما هنوز امکان نفوذ در بازار فرش جهانی با توجه به کیفیت و سبقه فرش ایران وجود دارد . در این مطلب به تشریح مراحل تولید این محصول گرانقدر سنتی ایران می پردازیم ، امیدوارم همراه ایران صنعت باشید و ما را از نظراتتان بهره مند سازید.

تهیه فرش دست باف گام به گام از تهیه مواد اولیه مرغوب آغاز می شود و با پرداخت و شستشوی آن ، آماده تحویل به بازار می شود در ادامه به تشریح مراحل تولید فرش می پرازیم و کلیات هر کدام از این گام ها را بیان می کنیم:

چند وقتی معرفی خطوط تولید کمرنگ شده بود، امروز خط تولید میلگرد رو معرفی می کنم ، خط تولید میلگرد به روش نورد گرم رو برای شما تشریح خواهم کرد . میلگرد یا آرماتور فولادی است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولادی که به این منظور در سازه‌های بتن آرمه به کار می‌رود به شکل سیم یا میلگرد می‌باشد و فولاد میلگرد نامیده می‌شود.

همراه ایران صنعت بمانید تا با این صنعت آشنا شویم مطمئنا این مطالب در تهیه طرح توجیهی نیز برای شما کار آمد خواهد بود.

در این مطلب سعی داریم تا اطلاعاتی در خصوص فرایند تولید پودر گوشت در اختیارتان قرار دهیم . در اين گزارش  تلاش شده است كه به مراحل طراحي كارخانه پودر و روغن گوشت پرداخته شود. طرحي كه به منظور توليد پودر گوشت به عنوان محصول اصلي و روغن به عنوان محصول فرعي مورد ارزيابي قرار ميگيرد تا امكان توليد آن بر اساس اطلاعات در دسترس بررسي شود.

همراه ایران صنعت بمانید تا با فرایند تولید پودر گوشت بیشتر آشنا شویم و از این مطالب در تدوین طرح توجیهی ایجاد یک واحد تولید پودر گوشت بهره ببرید.

تولید محلول بخور اکالیپتوس یک فرآیند بسیار ساده است و دارای تکنولوژی خاصی نمی باشد. میزان 97درصدحجمی از محصول را عصاره هیدرو الکلی اکالیپتوس ، 2 درصد اسانس نعناع  و 1 درصد را اسانس اکالیپتوس تشکیل می دهد.

ابتدا مواد اولیه توسط دستگاه میکسر مخلوط شده و  سپس هموﮊنایز می گردد  و در مرحله بعدی توسط پرکن ها ظروف پر می گردد . به طور کلی پرکن ها  به دو صورت خطی و دوار می باشند .ماشینها دارای کانوایر ورودی به Start wheel  و کانوایر خروجی از آن برای سهولت در اتصال به سایر قسمتهای خط میباشند. پر کن های دوار دارای مزایای  ممتازی نسبت به خطی می باشند که عبارتند از سرعت بالا ، استقرار درب بند بر روی دستگاه که باعث استفاده از  نیروی انسا نی کمتر در بخش تولید می گردد.