براي توليد پودر و پلت يونجه دستگاه‌ها و وسايل زير مورد نياز است:

:: نقاله حمل

:: الواتور

:: دستگاه چاپر

:: آسياب (از نوع چكشي)

:: تانك ملاس

:: دستگاه كانديشنر

:: دستگاه پلت

:: ميكسر ( با توجه به طراحي خط توليد مي‌توان از بكارگيري ميكسر خودداري نمود)

:: كولر

:: مخازن نگهداري

:: ديگ بخار

:: كمپروسور هوا

:: دستگاه سيكلون

:: تانك ملاس

طرح خط توليد پودر و پلت يونجه

مواد اوليه مورد نياز براي ساخت پلت يونجه

براي توليد پلت يونجه، از پودر يونجه به همراه بخار آب استفاده مي‌شود. به منظور غني سازي و همچنين به عنوان ماده همبند پلت (پلت چسپان) مي‌توان از ملاس و يا خاك رس كلوئيدي نيز استفاده نمود. ملاس هم به عنوان پلت چسبان و هم به عنوان يك ماده خوراكي كاربرد دارد ولي خاك رس نقش ماده پلت چسبان را دارد.

روش توليد پودر و پلت يونجه:

يونجه در مزرعه توسط دستگاه برش (دستگاه موور، چاپر يا موور كانديشنر) قطع شده  و  در سطح مزرعه مي‌ماند تا در معرض نور خورشيد و دماي محيط رطوبت خود را از دست بدهد. براي خشك شدن يكنواخت از دستگاه ريك (Rake) استفاده كرده تا با زير و رو كردن يونجه همه بخش‌هاي يونجه، خشك شود. بايد دقت نمود كه برگ‌ها كه بخش با كيفيت يونجه هستند بر روي زمين ريخته نشوند. در مناطقي كه شرايط جوي مناسب نباشد بايد به صورت مصنوعي اقدام به خشك كردن يونجه نمود. بعد از اين مرحله با استفاده از دستگاه بيلر (Baler) يونجه از روي زمين جمع‌آوري شده و به شكل بسته‌هاي مكعب مستطيل يا گرد بسته بندي مي‌شوند. اين بسته‌ها به راحتي قابل حمل بوده و آن را با استفاده از كاميون يا تريلي تراكتور به دامداري‌ها يا محل توليد پلت يونجه حمل مي‌كنند.

براي توليد پلت يونجه ابتدا يونجه از بخش انبار مواد اوليه با استفاده از نقاله حمل وارد چاپر مي‌شود. در دستگاه چاپر اندازه قطعات يونجه به قطعات ريزتري خرد مي‌شود تا اندازه آن مناسب براي آسياب كردن باشد. بعد از خروج مواد از چاپر يونجه خرد شده از طريق نقاله حمل به آسياب مي‌رسد و به حالت پودري تبديل مي‌شود. پودر يونجه از طريق خط الواتور به دستگاه ميكسر مي‌رسد. ملاس نيز از تانك ملاس توسط الواتور به ميكسر مي‌رسد. در ميكسر ملاس و پودر يونجه با هم مخلوط مي‌شوند و توليد مخلوط يكنواختي مي‌كنند. مي‌توان خاك رس كلوئيدي را نيز در ميكسر به پودر يونجه افزود تا با هم مخلوط شوند. مخلوط حاصله وارد دستگاه كانديشنر شده و با بخار توليد شده در ديگ بخار به خوبي مخلوط مي‌شود تا به رطوبت و دماي مناسب پلت كردن برسد. البته در برخي از خطوط نيز طراحي طوري صورت مي‌گيرد كه ملاس در كانديشنر به پودر يونجه افزوده مي‌شود. پس از اين مرحله مخلوط حاصله كه دما و رطوبت كافي نيز دارد به دستگاه پلت مي‌رسد و تحت فشار از سوراخ‌هاي دستگاه پلت (داي) عبور مي‌كند و به شكل استوانه‌هايي به قطر داي ( كه معمولا براي پلت يونجه 12 تا 20 ميلي متر مناسب مي‌باشد)خارج مي‌شود. پلت خارج شده از طريق دستگاه انتقال دهنده به كولر مي‌رسد تا دماي آن سريعا كاهش يافته و مواد غذايي پلت از بين نروند. پلت سرد شده با استفاده از نقاله و سپس از طريق الواتور به مخازن نگهداري مي‌رسد تا به مدت كوتاه نگهداري شده و سپس تحويل خريدار شده و يا به مخازن نگهداري طولاني مدت‌تر منتقل مي‌شود.

رنگ پلت‌ يونجه سبز تا سبز خاكستري (gray green) بوده و بسته به سازنده داراي طول و قطر مختلف مي‌باشد. پلت يونجه نبايد شامل نسبت بالايي از قسمتهايي از علوفه كه داراي ميزان زيادي از فيبرخام است همچون ساقه‌ها باشد، زيرا ميزان (درصد) فيبر خام بالا موجب كاهش قابليت هضم مي‌گردد. هرچه قدر علوفه يونجه زودتر برداشت گردد ارزش غذايي آن به علت دارا بودن ميزان پروتئين بالا، بيشتر است. البته در اين حالت ميزان علوفه برداشت شده كمتر مي‌باشد. بدين معني كه در اوائل دوره رشد يونجه داراي كيفيت بالا و مقدار كم و در اواخر دوره رشد داراي كيفيت پايين و عملكرد بالا مي‌باشد. بنابراين يونجه در مرحله‌اي از رشد كه اصطلاحا اوائل گلدهي ناميده مي‌شود برداشت مي‌گردد. در اين حالت يونجه در عين داشتن عملكرد مناسب داراي كيفيت مطلوبي نيز مي‌باشد. علوفه يونجه در زمان برداشت  جهت بهتر خشك شدن به اندازه‌هاي 2.5-10cm خرد مي‌گردند، سپس يونجه بايد خشك گردد و به گونه‌اي كه رطوبت آن در حدود 10-12% باشد. پس از آن يونجه خرد شده توسط آسياب (چكشي) به صورت كامل آسياب مي‌گردد. جهت سايز نمودن يونجه خرد شده از الكهاي 1.8 اينچ استفاده مي‌گردد تا اندازه مناسب پلت كردن بدست آيد.

در حين آسياب نمودن استفاده از بخار با حرارت بالا، روغن گياهي يا اسپري آب مي‌تواند توان و خاصيت به هم پيوستگي علوفه را افزايش دهد. سپس اين محصول در دستگاه پلت تبديل به پلت يونجه مي‌گردد. در صورت عدم خرد كردن يونجه در مزرعه در كارخانه توليد پلت ، يونجه خشك شده ابتدا با استفاده از دستگاه چاپر به قطعات ريزتر خرد كرده  سپس يونجه خرد شده وارد آسياب شده و به ذرات ريز آسياب مي‌شود.  در صورتي كه خواهان افزودن مايعات از قبيل ملاس يا چربي باشيم  با استفاده از دستگاه ملاسور، ملاس يا چربي مورد نظر با يونجه مخلوط شود.

عمليات پلت كردن موفقيت آميز بستگي به چند عامل دارد كه شامل:

ميزان رطوبت علوفه، چگالي مواد علوفه‌اي، اندازه ذرات و ميزان فيبر علوفه، به طور معمول از داي با اندازه 1/14-2 اينچ جهت پلت كردن يونجه استفاده مي‌گرددپس از اين مرحله پلت‌هاي يونجه جهت جدانمودن ذرات ريز الك مي‌شوند و پس از آن بسته‌بندي مي‌گردند، ذرات زير الك مجدداً در مرحله پلت كردن مورد استفاده قرار خواهند گرفت.

 پلت‌هاي يونجه معمولاً mm7-3 قطر و در برخي منابع اندازه مطلوب قطر پلت يونجه را 12 تا 20 ميلي‌متر ذكر كرده و طول آن را mm25-6 مي‌دانند (تقريباً 50 درصد محصول بر اثر فشار و سايش تبديل به پودر مي‌گردد). هر متر مكعب پلت يونجه 67/1-53/1 تن وزن دارد. پلت يونجه از علوفه خشك و  پودري يونجه ساخته مي‌شود. علوفه سبز وخشك يونجه داراي منابع پروتئيني و همچنين منابع ويتاميني ومعدني با ارزش هستند. بهترين ماده همه‌بند (Binder) جهت توليد پلت يونجه 3- 1  درصد ملاس، چربي يا خاكهاي رسي كلوئيدي مي‌باشد، كه با پودر يونجه مخلوط و سپس اين تركيب با فشار زياد در ماشينهاي پلت‌ساز يا extruder تبديل به پلت‌هاي استوانه‌اي شكل مي‌گردد. استفاده از بخار آب نيز مي‌تواند موجب ساخت پلت با كيفيت شود.

فنآوري مورد استفاده در توليد پودر و پلت يونجه در كشور ما و كشورهاي ديگر تفاوت چنداني وجود ندارد و تنها روش خشك كردن مي‌باشد كه در كشورهاي عمده توليد كننده بخصوص آنهايي كه داراي شرايط مناسب جهت خشك كردن طبيعي نمي‌باشند از دستگاههاي خشك كن استفاده مي نمايند . 

دستگاه توليد پلت Pellet Mill

دستگاه توليد اكسترودExtruder

 تعيين نقاط قوت و ضعف تكنولوژي‌هاي مرسوم

در حال حاضر به منظور فرآوري يونجه و ساير علوفه مشابه همچون اسپرس وانواع شبدر از فنآوري توليد پودر ، پلت و كيوب استفاده ميگردد. در كليه اين ‏فرآوري‌ها ابتدا علوفه يونجه و ساير علوفه مشابه ميبايست خشك گردد كه در مناطق خشك و داراي آفتاب مناسب عمدتا علوفه را در معرض آفتاب و به صورت طبيعي خشك ميكنند كه اين عمل ارزان قيمت بوده ولي موجب كاهش برخي ويتامين‌ها بخصوص ويتامين A و همچنين كاهش رنگ مطلوب يونجه ميگردد. در مناطق مرطوب كه فاقد آفتاب و شرايط مناسب جهت خشك كردن طبيعي بوده ويا در صورتي كه خواستار رنگ مطلوب يونجه و عدم كاهش ويتامينهاي آن باشند اقدام به خشك كردن علوفه توسط دستگاه هاي خشك كن به صورت مصنوعي مي‌نمايند كه اين عمل موجب افزايش هزينه توليد ميگردد.

تبديل علوفه به پلت مي بايست با استفاده از دستگاهها و ماشين آلات مخصوص صورت گيرد كه اين مستلزم صرفه هزينه ميباشد، ولي تبديل علوفه به پلت وكيوب هزينه حمل ونگاهداري را به دليل افزايش چگالي علوفه كاهش داده و طول عمر نگاهداري را نيز افزايش مي‌دهد.

جهت آشنایی بیشتر با  طرح توجیهی تولید پودر و پلت یونجه به این مقاله مراجعه کنید.

جهت آشنایی بیشتر با  طرح توجیهی کشت یونجه و گیاهان علوفه ای به این مقاله مراجعه کنید.

شرکت بهبود صنعت آمادگی خود جهت تهیه طرح توجیهی تولید پودر و پلت یونجه را اعلام می دارد

هم اکنون سفارش طرح طرح توجیهی تولید پودر و پلت یونجه دهید

استفاده از کلیه مطالب این سایت برای عموم آزاد می باشد ، فقط در راستای حفظ زحمات تیم تولید محتوی ما خواهشمندیم در صورت برداشت از این محتوی لینک ما را درج نمایید. باسپاس